炜林纳改性塑料小编今天给大家分享ABS特性及加工工艺要求。
典型应用范围：
汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，高强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等。
化学和物理特性：
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性，丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中到高的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
注塑工艺条件如下
干燥：ABS材料具有吸湿性，在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80-90℃下，最少干燥2h。材料湿度应保持小于0.1%。
熔化温度：210-280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25-70℃。模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低。
注射压力：500-1000bar。
注射速率：中高速率。
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