安装后的成型模具怎样进行调试---炜林纳改性塑料厂家

成型模具在动、定模板上安装固定后，要进行空运转试车调试检查，以保证动、安模板上的两半成型模具的开、合动作与合模机构的动作协调，以利于注塑的顺利进行及避免模具工作中出现故障或损坏。

模具调整试车顺序如下：

①检查模具上导柱与导向套的滑动配合工作在开、合模具动作时是否能正确导向，两零件的滑动配合应无卡紧干涉现象。

②低压、慢速合模。检查动、定两半模的合模动作过程工作是否准确，两半模结合面应能严密接触。

③如果两半模的合模动作一切正常，再重新紧固一次各部位装夹固定螺母。注意各螺母的拧紧力要均匀。

④慢速开模。调整顶出杆的工作位置，顶出杆的工作位置调整到使模具的顶出板与动模板间有不小于5mm的间隙，使顶出杆既能正确工作，又可防止损坏模具。

⑤依靠顶出力或开模力实现抽芯动作的模具，应注意顶出杆的动作距离要和抽芯动作协调，以保证两机构工作的安全及准确性，防止工作中有相互干涉现象，把模具损坏或无法工作。

⑥按计算好的动模板开合模行程距离尺寸调整固定行程滑块控制开关。

⑦调整、试验锁模力。锁模力的调试应先从低值开始，以合模动作时曲肘连杆的伸展运动看上去比较灵活轻松为准。如果按注射制品工艺条件要求，模具成型时需有一定的温度，则锁模力的调试工作应在把模具体温度升至工艺要求温度后再进行。

⑧合模装置的各部位及模具合模调整试验一切正常后，各相互滑动配合部位应适当加注润滑剂。

⑨安装成型模具工作用辅助配件，如电热元件，控制仪表，液压、气动及冷却循环水管路，然后进行调试，检查电阻加热和仪表控制的准确性；液压、气动用工作压力调试及试验其工作的可靠性；检查各管路连接是否有渗漏现象等。

⑩模具的调试、合模运动及销模力的调整工作全部完成后，开始投料试车检验。注射成型的塑料制品以不出现飞边的最小锁模力为合理。过大的锁模力既容易使模具变形，又会使合模系统中的各零件加快磨损；较适宜的合模力（锁模力）也可节省能源的消耗。

炜林纳改性塑料位于广东佛山高明更合镇，生产研发改性塑料20年，有改性塑料需求的，请联系炜林纳改性塑料小编。

需要更多了解的，咱们电话或者上门沟通交流。转载注明出处：www.gdwln.com。