今天改性塑料小编给大家分享单螺杆挤出机中的螺杆结构和各部尺寸（一）。
1、螺杆的结构。螺杆是挤出机的重要零件，它的直径尺寸代表挤出机的规格；对其结构型式的选择应用时保证塑料树脂塑化质量的主要条件之一。常用螺杆的结构型式有渐变型螺杆和突变型螺杆。常用螺杆的结构型式示意图见下图。
渐变型螺杆的结构特点是螺杆的螺纹部分螺距相等，螺纹槽的深度从加料段向均化段由深逐渐变浅。还有一种渐变型螺杆，加料段和均化段的螺纹深度不变，而塑化段的螺纹槽深度由深逐渐变浅。这种螺杆结构适用于聚氯乙烯等非结晶型塑料的挤出塑化。
突变型螺杆的加料段和均化段螺纹槽深度不变，而螺杆的塑化段（也叫压塑段）长度很短，这段的螺纹槽深是突然由深变浅。这种螺杆结构适用于聚烯烃等结晶型塑料的挤出成型。
2、螺杆直径。是指螺杆螺纹部分的外圆直径，用D表示，单位为mm。螺杆直径既能表示挤出机的规格大小，也与挤出机生产塑料制品的规格尺寸大小有关。
3、长径比。是指螺杆的螺纹部分长度与直径的比值，即L/D。JB/T8061----2011标准中规定，螺杆的长径比值在（20--30）：1范围内。一般情况下，聚氯乙烯等非结晶型塑料的挤出塑料用螺杆，其长径比值在（20--25）：1范围内；聚烯烃类塑料的挤出塑化用螺杆，取长径比值在（25-30）：1范围内。
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