防火PP是阻燃PP的俗名,行业里只要说防火PP,大家也知道是咋回事。现在炜林纳改性塑料小编对了解到的一些防火PP(阻燃PP)的阻燃机理及析出给大家说说。
防火PP(阻燃PP)材料由于其密度比较轻,耐候性优异以及综合性价比高,受到越来越多的的青睐,在很多应用领域已成功取代阻燃PS、阻燃ABS等等。在防火PP(阻燃PP)材料兴起的背后呢,有个困扰大家的问题可能遇到,那就是防火PP/阻燃PP材料的析出性问题,在防火PP/无卤阻燃PP材料中显得更为明显。
防火PP材料中阻燃剂析出不仅经常在注塑过程中产生模垢、粉末状结块、粘模等影响正常生产,在制作成成品中经常发生析出,产生白色雾状物质影响产品外观及导致阻燃性下降等等。
在解决防火PP中阻燃剂析出问题前,我们先探讨影响析出问题的两个重要因素:
1、阻燃剂与PP基材树脂的相容性
阻燃剂在PP树脂中一般呈两种状态:以类似填料形式填充树脂中,另一类则以融化状态均
匀分散在树脂中。由于PP为非极性材料, 极性阻燃剂与PP便会存在界面相容性问题。界
而相容性越差,其越容易产生析出性问题。
2、温度对阻燃剂析出影响
PP为半结晶性物质、具有较低的玻璃化转变温度,当环境温度高于其玻璃化转变温度时,
随着温度的升高,无定形链段热运动将会加快,使得与PP树脂相容性较差的小分子阻燃剂
能够比较容易的克服阻力迁移到表面。
这也是制件存放一段时间后表面有时也会出现析出现象的原因,而高温注塑过程是析出最明显的过程,其析出常反映在模具上产生模垢等,注塑温度越高析出越厉害。阻燃剂迁移速率
与温度的关系大致可表示为,在阻燃剂分解温度范围内,其析出速率随着温度的升高而明显加快。在恒定温度下,析出同样与时间存在一定关联。
在了解产生析出原因后,对防火PP/阻燃PP中阻燃析出问题改进便可事半功倍。主要有两种方法:
1、引入强极性基团(如胺基、羧基、环氧基团等),增强阻燃剂与PP界面作用,可有效减轻
阻燃剂析出问题。
2、提高阻燃剂与树脂间的迁移阻力,降低低分子量阻燃剂的迁移速率:降低温度以减弱链段间运动或提升阻燃剂分子的聚合度并降低分子量分布宽度便成为减轻阻燃剂析出的有效措施。
需要指出的是:无析出阻燃pp并不是完全没有析出,其只是在极大程度上降低了阻燃剂的
迁移性。现行无析出阻燃PP往往建立在过高的技术成本上,因此低成本抗析出仍然是研究
热点。
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