高光PP塑料和增强PP塑料的配方分析—炜林纳改性塑料

广东改性塑料厂家和你分享高光PP与增强PP的配方，如下：

（一）抗氧体系

大部分会用到的抗氧剂为：主抗氧剂1010，添加量在0.2%左右，辅抗氧剂168，添加量大约在0.4%，具体添加量需要征对自身产品的要求而定。选择国产与进口，也可根据自身的需求而定。

（二）润滑体系

真对高光PP塑料而言，一般建议加入油酸酰胺与芥酸酰胺作为润滑分散剂，不仅可以提高体系的流动分散性剂，还可以提高制品表观的爽滑度，添加比例在0.5%-1%不等。也可以在加入油酸或芥酸酰胺的同时，选择加入一些硬质酸钙，添加量在0.1%左右，主要作用是起到外润滑脱模的作用，主要看对PP透明度的要求及其他因素来决定。而对于增韧增强PP，建议选择EBS或硅酮粉之类作为润滑分散剂（一般会选择硅酮粉，因为硅酮粉里面有无机的成分二氧化硅，它是以成核的结构包覆在高分子材料（聚硅氧烷）里面的，其分子间的作用力强于高分子和无机物，另一端是高分子与烷烃的结合，在界面层起承上启下的作用，一边拉住无机物，一边融合高分子，比偶联剂单纯的改善界面极性强度要高很多，在一定程度上能够解决无机物与树脂的相容性，改善浮纤外漏的问题）。

（三）填充体系

（1）对于高光PP而言，一般会选择加入硫酸钡或碳酸钙、滑石粉之类的加入，添加量一般在20-30%。

备注：

滑石粉和碳酸钙作为填充的加入，其作用主要有增加尺寸稳定性，降低收缩率，增加材料的刚度及耐热性能，同时可以降低材料成本等。其缺陷是加入量过多会导致材料比重增加，冲击韧性降低，材料光泽也会有所下降。所以控制添加比例尤为重要。当然，选择目数也很重要，一般用在塑料里面可以选取800目和1250目这两个，这样可以使性价比达到最高。而将硫酸钡（25﹪左右）用于PP,可使PP表面硬度和光泽度提高，且不会影响PP既有特性。

（2）对于增强PP而言，一般选择的填充为玻纤，添加量在20%左右，具体视情况而定；（玻纤的加入也会在一定程度上提高PP材料的比重及表面硬度，添加量不宜过高，如果添加量过高，需要加入一些其他的辅助助剂，已达到最佳性能）

（四）相容体系

对于高光PP和增强PP而言，均可选择接枝PP（ST-G-PP）作为相容剂加入，一般添加量在5-8%即可，主要起到界面相容的作用。

（五）偶联剂

主要是对玻纤、碳酸钙、滑石粉、硫酸钡等填充物进行表面处理，使其表面的活性增强，能与树脂更好的融合在一起，一般选择硅烷偶联剂或钛酯类的偶联剂加入，添加量一般在0.1%左右，具体视填充料加入的多少调整。

（六）成核剂

对于填充高光PP，可选择山梨醇类的成核剂的加入，增加其透性，从而达到提高光洁度和光亮度的目的，添加量在0.1%左右。增韧增强PP一般不需要加入此类助剂。

（七）增韧剂

对于增强增韧PP而言，由于玻纤的加入，在一定程度上增加了PP材料的脆性，因此需要加入一些增韧剂使其强度增加，一般会选择加入一些接枝POE，添加量一般在3-10%。而对于高光PP而言，其相容体系和增韧体系是相同的，不需要额外加入增韧剂，增韧剂的加入在一定程度上也会对其光洁度和光亮度造成影响。