众所周知,PP料缩水都比较严重。一旦制件缩水,就会影响到产品的装配问题,缩水也会影响到制件的外观问题。PP料缩水不仅仅跟模具、工艺有关,也跟材料的配方有关,所以衍生了改性PP这类材料,想要知道如何才能让改性PP缩水变得更小,那我们需要了解其缩水的原因。
PP料的缩水率是PP料本身的一大缺点,这主要是由于PP料的高结晶度所致。结晶后的PP比重增大、体积缩小。结晶度为0%和100%时其比重分别为0.851和0.936。因此纯PP的成型收缩一般在1.6-2%之间。控制PP的成型收缩率主要是控制其原料成型时的结晶度。结晶度越小其成型收缩率也越小;反之,结晶度越高则成型收缩率也越大。
既然知道了原因,那现在给大家介绍一些方法让改性PP缩水变得更小。在PP改性塑料中,由于各种改性剂的加入都不同程度的破坏了PP原有的结晶度,从而改变了PP原有的成型收缩率。控制改性PP的收缩率,主要使用以下几类改性剂:
1、矿物填充对PP改性料成型收缩率的影响:
(1)矿物填加剂本身不收缩,它的加入从整体比例上降低了PP改性料的收缩率;矿物填加剂的加入必然影响PP的结晶度,从而影响收缩率;微细的矿物剂加入后,起到一种成核剂的作用,改变了PP的结构状态,防大的球晶的形成,也影响PP的成型收缩率。
2、玻璃纤维对PP改性料成型收缩率的影响:玻璃纤维对PP改性料成型收缩率的影响较大。当玻璃纤维的合量达到30%时以上时,其PP改性料的成型收缩率从1.6下降至0.5,而且表面处理过的玻纤对成型收缩率影响大于未进行处理的玻纤。玻纤的加入一是破坏了pp料的结晶度,影响收缩率,更重要的是玻璃纤维限制了PP料的结晶收缩。
3、聚乙烯的加入对PP成型收缩率的影响:
聚乙烯的加入也影响PP改性料的成型收缩率。虽然聚乙烯也是一种高结晶度的塑料,成型收缩率也很大,但在加入PP料中后相互都不同程度地破坏了各自的结晶度,使整体成型收缩率下降。
3、发泡剂的加入对PP成型收缩率的影响
PP发泡剂的加入较大程度影响PP改性料的收缩率。通过高温释放气体来达到减少收缩率的问题。
PP料的成型收缩率由于加入的改性剂不一样,成型收缩率是不一样的。在试验中我们发现,几种改性剂并用时效果又不一样,影响因素很多。如改性剂在PP中的分散程度、矿物改性剂自身的粒径、各种矿物填加剂的表面处理情况等,都对成型收缩率有影响。
此外,在成型过程中注塑机的成型工艺对成型收缩率的影响也很大。如注塑温度和注塑压力的变化对成型收缩率都有影响。工艺解决常用办法是加大压力、加大入水口、延长注射时间,如果碰到特殊情况的话,可以采取下面的方法:
1、让注塑件在高温情况下提早出模,出模后进行适当的降温,使塑料件表面硬化;
2、延长注射时间;
3、气体辅助注塑成型工艺;气体辅助注塑成型的优点:冷却加快,生产时间短;降低了模压,提高了模具使用寿命;节约原材料30%-40%的使用量;有效降低了翘曲变形,减少了内部应力,提高了尺寸稳定性;气体辅助是在成型时首先向型腔内注射经准确计量的熔体,然后经特殊的喷嘴在熔体中注入气体(一般为氮气),气体扩散推动熔体充满型腔。
希望以上改性pp如何才能让缩水变得更小的几种方法可以帮助到您。
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