在改性塑料的共混改性中，共混的工艺条件与共混设备是影响共混改性效果的重要因素。为了能够合理地选择共混工艺与设备，应先对共混过程做一探讨。
从总体上讲，可将混合分为简单混合与分散混合两大类。
简单混合是指分散相粒径大小不变，只增加分散相在空间分布的随机性的混合过程，在改性塑料共混中，采用高速捏合机对改性塑料的粉末状原料进行混合、无机填料的表面处理等就属于简单混合。
分散混合是指既增加分散相分布的随机性，又减小粒径，改变分散相粒径分布的过程，在改性塑料共混中，在开炼机、密炼机、挤出机中进行的熔融共混过程，就是分散混合的过程。
简单混合可以作为分散混合的预备过程，可以在分散混合的初期，赋予物料一个较为均匀的初始分布，这对于进一步的分散混合，是较为有力的。分散混合则是改性塑料共混改性不可缺少的过程，也是影响改性塑料性能的重要因素。
在共混过程中，物料分别受到如下的作用。
1、剪切作用
在剪切力的作用下，分散相产生形变，以致破裂、分散相粒子的粒径变小，分布也发生变化；剪切作用是产生分散混合的条件。
2、对流作用
可见于简单混合中，物料通过对流而增加分布的随机性。
3、扩散作用
主要发生在两相界面处，产生相互扩故的过渡层。在上述作用中，剪切作用对分散混合尤为重要，也是共混过程的重要参数。
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