炜林纳改性塑料小编今天给大家分享机筒的温度控制与应用。
注塑机的机筒是用来塑化注射制品用原料的地方,机筒的加热升温和进行温度调节控制,对塑料制品的用料塑化质量和制品成型质量都有较重大影响,所以,温度这个参数值是注射成型塑料制品生产中一个主要的参数条件。为了保证注塑制品的成型质量,使注塑生产能长时间顺利进行,要求这里的恩度变化值一定要控制在原料的熔点(熔融态流动温度)至原料分解温度之间。在这个温度范围内的原料塑化温度选取,取决于原料的性能、设备的工作条件的成型制品的结构特点等因素,生产时应酌情调节控制。下列几点建议供生产操作中调温时参考。
1、原料的熔点温度至分解温度之间的温度差值较小时,塑化这种原料应控制机筒温度在较低温度值,以避免原料塑化过程中易出现降解的危险;如果原料的熔点至分解温度之间的差值较大,则塑化原料时可取较高温度,对原料的塑化质量和缩短原料塑化熔融时间有利。
2、当被塑化原料的熔体流动速率(MFR)较小、熔融料黏度较大时,机筒的塑化工艺温度应略高一些,反之应把机筒温度略降低些。
3、当注射成型制品用PC、PMMA、PA66等原料时,为改变原料熔融态的流动性,应适当酌情选用机筒温度在这些原料塑化用温度范围内的高值。
4、对于那些加入增强填充料的塑料,为减少原料塑化时间、提高或改善熔融料的流动性,机筒温度应适当高些。
5、注射成型制品的结构形状较复杂、壁厚尺寸又较小或体内有金属嵌件时,机筒的加热温度应较高些。
6、当注塑成型制品的结构简单、壁厚尺寸较大时,机筒的加热温度应采用原料塑化温度范围内的较低温度值。
7、同样一种原料,采用柱塞式注塑机塑化注射时,机筒温度应高于采用螺杆式注塑机塑化注射用机筒温度。螺杆式注塑机成型制品用塑化注射温度应比柱塞式注塑机成型制品用塑化注射温度低10-30℃。
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