浅谈改性塑料都有哪些改性手段（二）—炜林纳改性塑料

在上一篇文章中，小编已向大家浅谈了4小节改性塑料的改性手段，接下来，继续为大家分享：

1、耐寒（耐候）

一般指塑料在低温下的耐寒能力，由于塑料固有的低温脆性，使塑料在低温下变脆，所以像汽车里面的塑料件，一般要求耐寒。

耐候性：是指塑料制品因受到阳光照射，温度变化，风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色、变色、龟裂、粉化和强度下降等一系列老化的现象。

紫外线照射是促使塑料老化的关键因素。

针对各种材料及不同使用情况制订了各种耐候性的测定方法，如各种老化试验，模拟天然的气候条件，进行试验。

涂层耐候性试验又称大气曝晒试验，考核涂料本身对大气的耐久性。

皮革耐候性可在模拟自然气候的耐候试验箱(或老化箱，加速耐候仪)内进行测定。

2、塑料合金

塑料合金是利用物理共混或化学接枝、共聚的方法，将两种或多种材料制备成高性能、功能化、专用化一种新材料，达到改善一种材料的性能或兼具两种材料特性的目的。

塑料合金广泛用于汽车、电子、精密仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。

它能改善或提高现有塑料的性能并降低成本。

通用塑料合金：如PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)合金，使用广泛，生产技术被普遍掌握。

工程塑料合金：泛指工程塑料(树脂)的共混物，主要包括以PC、PBT、PA、POM(聚甲醛)、PPO、PTFE(聚四氟乙烯)等工程塑料为主体的共混体系，以及ABS树脂改性材料。

PC/ABS合金的产量每年都以10%左右的速度增长，其增速在塑料领域中排在前列。目前，PC/ABS合金化研究已经成为高分子合金研究热点。

改性塑料的主要细分类别

1、阻燃树脂类

阻燃塑料产品可大大减少发生短路、过载、水浸等情况时产生火灾的风险。

2、增强增韧树脂类

主要分为耐候增韧PP专用料、玻纤增强热塑性塑料等产品。

1)耐候增韧PP专用料：耐候增韧PP专用料是一种具有工程塑料特性的聚丙烯新材料，具有低温韧性好、成型收缩率小、刚性高、耐候性强等优点，主要用于需耐气候、紫外线的户外环境。其主要消费群体有家电企业，汽车零部件企业等。

2)玻纤增强热塑性塑料类：产品主要有玻纤增强AS/ABS、玻纤增强PP、玻纤增强尼龙、 玻纤增强PBT/PET、玻纤增强 PC、玻纤增强PPE/PPS等。其主要消费群体有电脑配件企业、机械零部件企业、电动工具企业、灯具企业等。

3、塑料合金类

主要分为PC合金、PVC合金以及聚酯合金等。

PC合金产品特点：冲击强度高、抗蠕变性、耐热、吸水率低，无毒、介电性优良等特点。

PC合金应用：汽车仪表面板、计算机和办公室自动化设备、电动工具外壳、蜂窝电话等。

PVC/ABS合金：以PVC和ABS为基体，添加增韧剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂等多种改性剂生产而成。

性能优势：优异的力学性能、耐候性能、加工流变性能，制品表面光泽好，注塑、挤出效果好，是一种性价比极为优异的合金材料。

应用范围：可以替代阻燃耐候ABS、PC等，应用于家电外壳、电器开关、电表外壳、灯饰材料、通讯网络、建材等方面。

聚酯合金：具有优异的机械性能(耐疲劳)、尺寸稳定性、耐化学试剂、耐环境应力开裂的能力，应用范围：汽车、家电、电动工具等领域。

4、主要是指高抗冲聚苯乙烯增韧阻燃色母料。

功能色母的特点——既能降低生产成本又能提高产品品质。

1)满足UL94、IEC-65和GB8898等标准对电器、电子产品的阻燃要求；

2)改善HIPS树脂的韧性、加工流动性和脱模性；

3)赋予HIPS树脂颜色。

改性塑料发展前景——三大变化

1、通用塑料的工程塑料化

尽管工程塑料新品种不断增加，并不断开拓应用领域，而且由于生产装置的扩大，成本逐渐降低。但是，在改性设备、改性技术不断发展成熟的今天，通用热塑性树脂通过改性不断具有工程化特点，已经抢占了部分传统工程塑料的应用市场。

2、工程塑料的高性能化

随着国内汽车、电气、电子、通讯和机械工业的蓬勃发展，改性工程塑料的需求将大幅上升，各种高强度耐热型工程塑料将得到广泛应用。

3、特种工程塑料的低成本化

聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PIM)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSF)和液晶聚合物(LCP)等高性能工程塑料，由于具有电性能好、耐高温和尺寸稳定等特性，有的还具有很好的阻燃性、耐放射性、耐化学性和机械性能，因此在电子电器、汽车、仪机电表、家电、航空、涂料行业、石油化工以及火箭、宇航等尖端科技领域具有越来越重要的应用。