如何生产出质优的熔喷布，调机老师傅硬核整理！----炜林纳改性塑料

炜林纳熔喷PP（WRP-PP1500）是一款熔喷布专用PP料，以聚丙烯PP为基础原料，采用可控流变的加工工艺方法生产。具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性等，满足高端熔喷法聚丙烯PP熔喷布的生产要求，具有熔喷工艺流程短、生产效率高、换网周期长等特点，可应用于医疗防护、日用品等领域。

熔喷布生产调机老师傅经验分享，熔喷布生产工艺常见问题及解决方法——

出现“飞花”可能是因为：1、热风流量过大或温度过高（断纤维太多）；2、各区工作温度过高（断纤维太多）；3、DCD太小（布太密实，影响吸风效率）；4、纺丝环境温度太高（同a）；5、在加回收料时，回收量过大 回收料熔指不定；6、产量太低；7、网底吸风参数设定不当或网帘太脏（吸风小，纤维不能被充分吸附在网帘上，脱离网帘）；8、原料熔指太高。

出现“Shot”的原因可能是：1、工作温度设定不当（过高或过低,一般过高容易出现）；2、原料或母粒太脏（一般布面整体，或大面积出现）；3、模头使用后期，模尖脏（有时是局部出丝不良或大面积出现，可以采用刮刀刮模尖解决）；4、模尖周围有碳化物质或脏堵造成出丝不良（通常是异常停机造成的。一般是局部少量出现，可以采用刮刀刮模尖解决）；5、风刀局部脏或风刀有物理损伤（影响正常纺丝气流的均匀性，局部出现并伴有纵向的薄沟出现）；6、产量过高或过低（一般为大面积出现，降低或提高产量解决）；7、原料熔指过高或过低（通常过高易出现）；8、原料中可能有水分。

提高产品各种性能的方法——

提高产品强力：1、增大热风流量（纤维细，缠绕的结点多，纤维受力均匀，强力增大，但是增大到一定程度后反而会下降）；2、升高热风温度；3、适当增加产品的克重（在内控范围内）；4、提高模头（模尖）等各区的温度（同a）；5、降低产量；6、减小DCD（不能太小，反而布脆强力会下降，结合其它参数共同运用）；7、增大网底吸风（大克重较明显）；8、用熔指较低的原料。

提高产品伸长率：1、适当降低热风流量或温度（结点滑移路径变大，手感变硬）；2、降低模头（模尖）的工作温度（同上）；3、适当减小产量；4、增大DCD（和a或b配合使用效果更明显）；5、降低环境温度（纺丝环境温度）；6、增大网底吸风（效果不太明显，大克重较好）；7、改变纤维角度（改变纤维铺网的结构，不常用）8、适当提高产量（此方法会造成其它物理指标的降低，不常用）。

提高过滤效率：1、增大热风流量或温度（增加纤维的细度，减小孔隙率，提高扑捉能力，但阻力增加）；2、增大静电电压（电流）（极化纤维，增大纤维的静电场能，提高其吸附能力）；3、在原料中加入粉料或其它驻极体（提高纤维的受电能力和储电时间，让纤维携带更多的电荷和带电荷时间）；4、加大网底吸风（增大纤维的密实程度，提高纤维的扑捉能力。大克重明显，不常用）；5、适当降低产量（同工艺下，挤出量变小，纤维变细，阻力增大）；6、提高模头（模尖）等区的工作温度（熔体流动性变好，纤维变细）；7、提高纺丝环境温度（纤维变细，一般是在室温升高的情况下，阻力增加较明显，其它物理指标下降）；8、适当增大粉料的添加量。

影响熔喷布产品及性能的工艺参数有材料的熔指、喷丝板的结构与喷丝孔的形状、热空气的温度、喷丝孔与成网帘的距离等，牵扯到温度、气压、模具、转速等等多方面的参数配比，所以需要在选择高质量的熔喷PP料的前提下，磨合和调试工艺，才能让熔喷布产品达到最佳效果。

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