最近接到很多熔喷布厂家反映，刚生产出来的熔喷布，当天达到95级别，甚至99级，放几天后就掉到80,70，甚至60+，这是咋回事，这可是真金白银啊，请告诉我，这是什么原因？今天炜林纳改性塑料小编整理了一些调机大咖的经验分享给大家。
大家都知道，现在现在，过滤效率低于90%的熔喷布已经很难卖得动，就算90级的熔喷布已经随处可买，逼迫熔喷布厂家上95、99，提高产品竞争力。
大家都知道，现在的熔喷布行情可谓是一泻千里，有平台显示，一周内熔喷布的价格下降25万元，这还是95级以上的，95级以下的，几乎没有市场了。
做好熔喷布需要记住4大要点：
1、首先纤维要足够细，相对来说，熔指越高，喷丝孔越纤细，它的表面积越大，堆积密度越高物理阻隔效率越高，储存电荷的能力也越强，做出来的产品过滤效率自然也就越高。但是也不能太高，1500-1700足够了，这也需要与喷丝板孔径配合。假设喷丝板孔径为250微米，原料1700熔指的原料来生产，也就是喷丝板孔径需要原料熔指速率配合，孔径达不到时，使用熔指流动速率高的原料，喷丝距离和热风来弥补喷丝板孔径不足。过大的喷丝孔径的小机台比较适合熔指相对比较低的树脂，不然很难成型。
2、要搭配好的驻极机和优良驻极母粒。好的驻极母粒必须具备存储电荷和永久性产生电场的能力。
a、驻极机静电棒至少上下两根，避免熔喷布过滤效率一面高，一面低的情况。
b、驻极母粒最大的作用就是帮助达到N95标准的熔喷布储存电荷，延长它的有效期，这是其最大的功效。驻极母料让熔喷布充电，储存更多的电荷，令熔喷布的N95标准可以持续得更久。驻极母粒就是熔喷布的蓄电池！驻极材料由于驻极而产生的静电效应，大大提高了材料的静电吸附能力，粒子在经过驻极体纤维附近时，就会被强烈地吸附。
目前市场上常用的驻极母粒有3种：电气石法生产、气硅法生产、含氮化学物脂肪酸类。根据电荷引发剂种类的不同，分为有机类的驻极母粒和无机类的驻极母粒。 
3、口罩驻极的有效期长短主要取决于驻极母粒添加含量。驻极母粒类似于电瓶，添加比例将决定其使用期限及吸附能力。几百万的正规机器2-3%可达到95/99级。土炮机由于本身设备缺陷大，需调整为3-5%冲90级。
4、把做好的熔喷布干燥储存，不能与外面空气湿度相接触。最好真空包装。空气中的水分与熔喷布里的电荷会转换成负离子，和电荷丧失会影响过滤效率。 环境湿度对静电的产生和流失都有影响，空气中的水分与熔喷布里的电荷会转换成负离子，电荷丧失会影响过滤效率。
要时刻监测车间内的温度和湿度，增加相应设备，使车间的温度和湿度保持在一定范围内。
熔喷布生产出来后应及时封装好，最好是真空包装，要干燥储存，不能与外面湿空气相接触。避免回潮、弄脏。
另外，特别注意的是，不同机台生产的熔喷布，不要放在一起，会相互影响，电荷会中和。
熔喷布过滤效率是个系统工程，与喷丝的粗细、密度、PP分子的极性、静电发生器功率（电场强度）都有关。而原本95等级的布放几天虑效就下降了，最最主要的原因是静电场极其不稳定，电荷衰减造成滤效衰减。如果能做到以上4点，基本就不会出现这种情况了。
目前，对于医院、学校、政府办公等公共服务等部门来说，口罩一年之内是摘不下来的。更何况海外疫情目前仍看不到缓解的可能，疫苗和特效药短期内更是普及不了，熔喷布口罩的刚需市场动能仍然十分强劲。我们国家的熔喷布产量虽然庞大，但真正能达到95级、99级的熔喷布占比还是很少，然而95/99级的熔喷布，才是未来产品的主力核心。
所以，决定行业未来的，并不是需求，而是产品的质量，生产选材尤其重要。
炜林纳驻极型熔喷PP料：型号：WRP-PP1500ZB。该款驻极型熔喷PP料熔喷时无需外加驻极母粒。除了具有稳定的高流动性、分子量分布窄、灰分低、低气味、无其它产物残留、优良的纺丝性，分散好，不堵喷丝板模头外，还可以有效增加
熔喷布中电荷捕集能阱的密度和深度，达到熔喷无纺布的综合滤效和抗热衰减的性能。在同等纤维细度和克重的情况下，可有效降低熔喷布过滤阻力，同时能大幅提高过滤效率。在保证设备没问题的情况下，熔喷布保证过95级。 
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