您知道吗,同种成分、不同形态的助剂对改性塑料的性能影响很大。这里指的形态有3种:所选助剂的形状,所选助剂的粒径,所选助剂是否进行表面处理。
1.所选助剂的形状
圆球形状的助剂增韧效果会好,光亮度更高。拿硫酸钡来说,硫酸钡是典型的圆球状助剂,所以高光PP的填充一般选择硫酸钡,小幅度增韧也会选择硫酸钡。
纤维形状的助剂增强效果相对会好。所选助剂的纤维化程度可以用长径比表示,L/D越大、增强效果就越好,这就是为什么加玻璃纤维要从排气孔加入。熔融状态比粉末状有利于保持长径比,减小断纤几率。这一点明白了吗?
2.所选助剂的粒径
A.助剂粒径对力学性能方面的影响
粒径越小,对填充材料的拉伸强度和冲击强度越好。
B.助剂粒径对阻燃性能方面的影响
阻燃剂的粒径越小,阻燃效果就越好。例如水合金属氧化物和三氧化二锑的粒径越小,达到同等阻燃效果的加入量就越少。
C.助剂粒径对配色方面的影响
着色剂的粒径越小,着色力越高、遮盖力越强、色泽越均匀。但着色剂的粒径不是越小越好,存在一个极限值,而且对不同性能的极限值不同。对着色力而言,偶氮类着色剂的极限粒径为0.1μm,酞箐类着色剂的极限粒径为0.05μm。对遮盖力而言,着色剂的极限粒径为0.05μm左右。
D.助剂粒径对导电性能的影响
以炭黑为例,其粒径越小,越易形成网状导电通路,达到同样的导电效果加入炭黑的量降低。但同着色剂一样,粒径也有一个极限值,粒径太小易于聚集而难于分散,效果反倒不好。
3.所选助剂的进行表面处理
助剂与树脂的相容性要好,这样才能保证助剂与树脂按预想的结构进行分散,保证设计指标的完成,保证改性塑料在使用寿命内其效果持久发挥,耐抽提、耐迁移、耐析出。如大部分配方要求助剂与树脂均匀分散,对阻隔性配方则希望助剂在树脂中层状分布。除表面活性剂等少数助剂外,与树脂良好的相容性是发挥其功效和提高添加量的关键。因此,必须设法提高或改善其相容性,如采用相容剂或偶联剂进行表面活化处理等。所有无机类添加剂的表面经过处理后,改性效果都会提高。尤其以填料最为明显,其它还有玻璃纤维、无机阻燃剂等。 表面处理以偶联剂和相容剂为主,偶联剂具体如硅烷类、钛酸酯类和铝酸酯类,相容剂为树脂对应的马来酸酐接枝聚合物。
同种成分,不同形态的助剂对改性塑料的影响巨大的原因都明白了吗?好东西分享,拿走不谢。所以啊,亲们,选择改性塑料跟做人一样,内外兼修还是美哦。
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