再生聚丙烯PP的转化技术已成功应用—炜林纳改性塑料

PureCycle Technologies通过宝洁公司(P&G)研发的专有塑料回收技术，成功地将废旧地毯转化为超纯再生聚丙烯(UPRP)树脂。据广东改性塑料厂家了解，该技术的成功扩展，释放了大量废弃PP的潜力，使其恢复到原生状态。这项技术将会使废物PP的需求大幅增加，并将有助于提供填埋和出口塑料废物的替代方案。

进料评估单元(FEU)是PureCycle位于美国俄亥俄州悬岩市的工厂两个阶段中的第一个阶段。第二阶段将于2021年夏天上线，每年将处理1.19亿磅(5.4万吨)废弃PP。

该工厂预计每年将生产超过1.05亿磅(47627吨)类似原生状态的PP，这些PP将用于消费品包装、家居装饰和其他应用领域，而这些领域目前可供回收PP的选择非常有限。

人们对高质量的可回收PP有着巨大的需求，这一里程碑是整个行业朝着解决日益增长的要求回收应用的市场迈出的一大步。这一成就不仅证明了技术的规模，而且随着我们在第一家工厂之外进一步扩大运营，也建立在业务的势头之上。

这项技术的发展始于宝洁寻求更多方法将更多回收内容纳入其应用中，特别是针对PP。由于市场上可获得的rPP数量有限，宝洁开始开发自己的工艺来净化废弃PP。这项创新仍然是宝洁公司的一个关键举措，其目标是将包装中的石油塑料减少50%。

PureCycle工艺去除颜色，气味和杂质，产生类似原生的树脂。PureCycle的第一家工厂已全部认购，并已开始为其在欧洲的大规模运营选址。

宝洁公司首席研究、开发和创新官Kathy Fish表示：“这项技术可以去除废旧塑料中几乎所有的污染物和颜色，有能力彻底改变塑料回收行业通过宝洁和世界各地的公司利用回收塑料的来源，在范围广泛的应用中提供几乎相同的性能和属性的原材料。”

虽然FEU位于第一个工厂所在地，但它是公司的永久资产，将使PureCycle能够优化操作条件并处理来自世界各地的废旧PP，以帮助在其他地区的未来工厂进行规模调整。

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