炜林纳改性塑料小编今天给大家分享注塑压力。
注射压力是指注射时在螺杆头部（计量室）的熔体压力。注射压力的作用时克服熔体从料筒流向型腔的阻力，给予熔体一定的充模速率并对熔体进行压实。注射压力可以通过射嘴或液压线路上的传感器来测量。它没有固定的数值，模具填充越困难，注射压力也越大。
为了达到和维持所设定的注射速度，设定的注射压力代表了注射过程中压力的上限值。它最终的设定应该大于实际注射压力的20%~30%，如果预设的注射压力限定过于精确，泵就无法根据设置的注射速度进行准确而迅速的调节，如果预设的注射压力限定不能满足设定的注射速度，实际注射和设定的注射速度就会产生较大的偏差。注射压力过低会导致熔体不能充满模腔；反之，注射压力过高，不仅会造成制品溢边、胀模等不良现象，还会使制品产生较大的应力，并对模具及注塑机产生较大损害。
在注塑过程中，随着注射压力增大，塑料的充模速度加快，流动长度增加，制品中熔接缝强度提高，制品的重量增加。所以对成型大尺寸，形状复杂和薄壁制品，宜用较高的压力；对那些熔体粘度大，玻璃化温度高（如聚碳酸酯等)的塑料也宜用较高压力。由于制品中内应力也随注射压力的增大而增大，所以采用较高压力注射的制品一般需进行退火处理。
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