炜林纳改性塑料小编今天给大家分享注塑中出现飞边,怎么办?
注塑中出现飞边,一般从4个方面查找原因,今天先分享2个原因怎么解决。
设备方面
机器的合模力不足。选择注塑机时,机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力,否则将造成胀模,出现飞边。
合模装置调节不佳。肘杆机构没有伸直,造成合模不均衡,模具平行度不能达到要求,出现模具单侧一边被合紧密而产生飞边。
模具本身平行度不佳。或装得不平行,或模板不平行,或拉杆受力分布不均、变形不均,这些都将造成合模不紧密而产生飞边。
止回环磨损严重、弹簧喷嘴弹簧失效、料筒或螺杆的磨损过大、加料口冷却系统失效造成“架桥”现象、料筒设定的注料量不足、缓冲垫过小等都可能造成飞边反复出现,须及时维修或更换配件。
原料方面
粘度低的塑料如尼龙、聚乙烯、聚丙烯等,则应提高合模力;吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温下粘度会大幅度的降低,增加飞边的可能性,对这些塑料必须彻底干燥;掺入再生料太多的塑料粘度也会下降,必要时要补充滞留成分,塑料粘度太高,则流动阻力增大,产生大的背压使模腔压力提高,造成合模力不足而产生飞边。
塑料原料粒度大小不均时会使加料量变化不定,造成制件不满或飞边。
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