炜林纳改性塑料小编今天给大家分享解决注塑中熔接痕的原因分析。
熔接线是表面可见的条纹或线性痕迹，是两股料流相遇时在其界面处未完全熔合而形成的，在充模方式里，熔接线是指各流体前端相遇时的一条线。特别是模具有高抛光表面的地方，制品上的熔接线很像一条刮痕或一条槽，尤其是在颜色较深或透明的制品上更明显。
熔接线的位置总是在料流方向上，这是因为熔接线形成的地方为熔料的细流分叉并又连接在一起的地方，最典型的是型芯周围的熔流或使用多浇口的制品。在细流再次相遇的地方，表面会形成熔接线和料流线。熔料周围的型芯越大或浇口间的流道越长，形成的熔接线就越明显。细小的熔接线不会影响制品的强度。
然而，流程很长或温度和压力不足的地方，充模不满会造成明显的凹槽。浇口的数量和位置决定了熔接线的数量和位置。流体前锋相遇时的角度越小，熔接线越明显。大多数情况下，工艺调试不可能完全避免熔接线或料流线。
所能做到的是降低其亮度，或将它们移到不明显或完全看不见的地方。假如无法避免在苏建造成熔接线，应该调整浇口的位置和尺寸，使缝合线或熔合线发生在低应力或不明显的区域。
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