炜林纳改性塑料小编今天给大家分享POM的特性及加工工艺要求。
典型应用范围:
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(阀门、泵壳体)、草坪设备等。
化学和物理特性:
POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM可分为均聚POM也有共聚POM。均聚POM具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚POM有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚POM还是共聚POM,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶度导致它有很高的收缩率,可高达到2-3.5%。对于各种不同的增强材料有不同的收缩率。
注塑模工艺条件如下:
干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。
熔化温度:均聚材料为190--230℃;共聚物材料为190--210℃。
模具温度:80--105℃;为了减少成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力:700--1200bar。
注射速率:中等或偏高的注射速率。
流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用潜伏式浇口,则最好使用流道较短的类型。对于均聚POM建议使用热注嘴流道。对于共聚POM既可使用内部的热流道,也可使用外部热流道。
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